Thermo Fisher Scientific

Potencial, alcanzado

Avance con mayor rapidez gracias a soluciones avanzadas para baterías que cubren cada etapa del proceso: desde la investigación, pasando por la fabricación, hasta el reciclaje.

  • Investigación
  • Minería y procesamiento
  • Control de calidad
  • Producción
  • Garantía de calidad
  • Reciclaje
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Construir mejores baterías para la transición a la energía limpia.


Ofrecer una asociación global y soluciones analíticas integradas para un mayor rendimiento y una mayor sostenibilidad, desde la investigación hasta el reciclaje.

Las mejoras en la tecnología y la fabricación de baterías de iones de litio son fundamentales para la transición de la sociedad a la energía limpia. Fabricar baterías asequibles que tengan más potencia, duren más, se carguen rápidamente y sean más seguras es esencial para permitir el giro hacia los vehículos electrificados y el almacenamiento de energía renovable.

Ofrecemos soluciones analíticas integradas y metrología avanzada para apoyar y fortalecer las actividades a lo largo del ciclo de vida de la fabricación de baterías, ayudando a:
  • Los investigadores desarrollan tecnología de baterías de última generación.
  • Los productores de materiales para baterías logran una mayor eficiencia y una menor huella medioambiental.
  • Los fabricantes de celdas reducen los residuos, maximizan el rendimiento de la producción y mejoran la rentabilidad.

Investigación de baterías


Conocimientos únicos sobre materiales para el desarrollo de la tecnología de baterías

Para acelerar el desarrollo de nuevas tecnologías de baterías, los investigadores estudian los materiales candidatos para caracterizarlos desde el nivel milimétrico hasta el atómico. La información química, estructural y molecular de los materiales en su estado natural permite comprender en profundidad las nuevas composiciones químicas de las baterías, lo que ayuda a establecer correlaciones críticas entre la estructura y el rendimiento. La recopilación de datos precisos y relevantes para todo tipo de materiales, de la forma más rápida y eficiente posible, acelera el progreso basado en el conocimiento hacia un mejor rendimiento. Conozca aquí la cartera completa de soluciones de baterías que ofrece Thermo Fisher Scientific.

Nuestras soluciones incluyen:

  • Composición química y análisis de pureza de materiales catódicos, electrolíticos y anódicos
  • Análisis de la estructura molecular de los materiales de las baterías
  • Imágenes de microscopía electrónica y análisis de materiales de baterías
  • Elementos esenciales de laboratorio
  • Sistema de gestión de la información de laboratorio (LIMS)
  • Extrusión de lechada de electrodos, análisis de viscosidad y propiedades de flujo (reología)
  • Sustancias químicas para investigación y desarrollo de baterías
  • Análisis de superficie de materiales de baterías
  • Análisis de composición elemental y cristalinidad
  • Pruebas, imágenes e inspección Fuentes de rayos X
  • Purificación de agua para la preparación de muestras

Procesamiento de minerales para baterías


Datos en tiempo real para una extracción de metales eficiente y sostenible

Los procesadores de minerales que suministran metales para la producción de baterías se enfrentan a una demanda en crecimiento exponencial: las restricciones medioambientales cada vez más estrictas y las calidades de mineral agotadas se suman al desafío de satisfacerla. El procesamiento óptimo de minerales frente a la variabilidad natural es un objetivo determinante y depende de la disponibilidad de información oportuna para impulsar la toma de decisiones de control de procesos. Se necesitan sistemas robustos y de alta disponibilidad que funcionen de manera fiable en entornos hostiles para proporcionar la información necesaria para maximizar la recuperación y, al mismo tiempo, minimizar los residuos y aumentar el rendimiento. Explore nuestras soluciones a continuación para descubrir cómo puede avanzar de manera sostenible en sus operaciones de extracción de metales para baterías.

Nuestras soluciones incluyen:

  • Composición del mineral y análisis elemental del material refinado
  • Análisis de haluros y otros aniones
  • Análisis de cribado de minerales y composición elemental (sistemas portátiles)
  • Productos químicos para el análisis de materiales de baterías
  • Sistema de gestión de información de laboratorio (LIMS)
  • Análisis de composición elemental y cristalinidad de minerales
  • Clasificación de minerales a granel
  • Elementos esenciales de laboratorio
  • Purificación de agua para la preparación de muestras

Materias primas de las baterías


Análisis oportunos y control de calidad preciso de las materias primas

La fabricación de baterías de alta calidad comienza con materias primas de alta pureza; los materiales de menor calidad dan lugar a baterías de calidad deficiente o inconsistente y, potencialmente, a problemas de seguridad. El control de las proporciones de cada elemento en la materia prima es crucial para garantizar un rendimiento constante de la batería, y cada nuevo lote de materia prima está necesariamente sujeto a un riguroso control de calidad fisicoquímico. El requisito es un análisis de calidad de laboratorio en el punto de necesidad para facilitar una toma de decisiones sólida y rápida. Garantizar que la composición y los niveles de impureza se mantengan constantemente dentro de las especificaciones, mediante un análisis oportuno, puede ayudar a salvaguardar la calidad, reducir los desechos, mejorar la productividad y aumentar la rentabilidad. Obtenga más información sobre nuestras soluciones para el control de calidad de las materias primas de las baterías a continuación.

Nuestras soluciones incluyen:

  • Análisis de la estructura molecular de los materiales de las baterías
  • Análisis de la composición química y la pureza de los materiales del cátodo, el electrolito y el ánodo
  • Productos químicos para la investigación y el desarrollo de baterías
  • Composición elemental y cribado de pureza para materiales de electrodos (sistemas portátiles)
  • Elementos esenciales de laboratorio
  • Microscopía electrónica Imágenes y análisis de materiales de baterías
  • Sistema de gestión de la información de laboratorio (LIMS)
  • Composición elemental y análisis de cristalinidad
  • Purificación de agua para la preparación de muestras

Fabricación de electrodos de batería


Soluciones inteligentes para la fabricación de electrodos

Los recubrimientos de electrodos consistentes y uniformes son fundamentales para la fabricación de baterías de alto rendimiento, ya que un recubrimiento desigual y defectuoso afecta negativamente a las características de rendimiento. Detectar defectos cada vez más pequeños de manera oportuna es cada vez más crítico. El primer paso para producir recubrimientos de electrodos consistentes y uniformes es la preparación de las suspensiones catódicas y anódicas. Las tecnologías de extrusión y reología son esenciales para garantizar que estas suspensiones tengan la composición, homogeneidad y viscosidad correctas para la producción de electrodos de alta calidad. La siguiente etapa del proceso, el calandrado, proporciona uniformidad a la capa del electrodo, al reducir la porosidad, mejorar el contacto de las partículas con el sustrato del electrodo y garantizar el control del espesor de la capa del electrodo. Lo mismo ocurre con los separadores, cuyo rendimiento de las películas multicapa cada vez más sofisticadas depende de la uniformidad del espesor. La medición rápida del peso y el grosor de los electrodos, con una detección eficaz de defectos, es vital para permitir un control de procesos receptivo y una acción correctiva rápida y rentable, y lograrlo requiere medidores de medición en línea de alta precisión, rápidos y sensibles, con fuentes de rayos X potentes y flexibles. Ofrecemos un conjunto completo de herramientas de caracterización de materiales y medición en línea. Obtenga más información a continuación.

Nuestras soluciones incluyen:

  • Microscopía electrónica. Imagen y análisis de electrodos de batería.
  • Medición en línea del peso y el grosor de los electrodos
  • Elementos esenciales de laboratorio
  • Sistema de gestión de la información de laboratorio (LIMS)
  • Análisis de las propiedades de extrusión, viscosidad y flujo (reología) de la pasta de electrodos
  • Análisis del compuesto de la batería mediante espectroscopia molecular
  • Pruebas, imágenes e inspección Fuentes de rayos X
  • Equipos de control de temperatura

Control de calidad de las baterías


Pruebas de control de calidad e investigación de fallos

El control de calidad es un requisito esencial en todas las etapas de la producción de baterías. Confirmar la composición elemental y orgánica y la pureza de los materiales del cátodo, el electrolito y el ánodo, y garantizar la formación uniforme de la pasta de electrodos son pasos fundamentales para fabricar celdas de batería de alta calidad. Durante el proceso de calandrado, la detección rápida de defectos mecánicos, como una mala alineación de los electrodos, salientes y una posición subóptima de las lengüetas, permite tomar medidas correctivas rápidas y eficaces, lo que garantiza una producción de electrodos uniforme y fiable. Descubra cómo nuestra gama completa de soluciones analíticas puede ayudarle a garantizar la calidad de sus baterías.

Nuestras soluciones incluyen:

  • Análisis estructural molecular de materiales para baterías
  • Análisis de la composición química y la pureza de los materiales del cátodo, el electrolito y el ánodo
  • Productos químicos para el análisis de control de calidad y garantía de calidad de materiales para baterías
  • Imágenes y análisis por microscopía electrónica de materiales para electrodos de baterías
  • Elementos esenciales de laboratorio
  • Sistema de gestión de información de laboratorio (LIMS)
  • Análisis de compuestos de baterías mediante espectroscopia molecular
  • Medición en línea del peso y el grosor de los electrodos
  • Análisis de la extrusión, la viscosidad y las propiedades de flujo (reología) de la suspensión de electrodos
  • Purificación del agua para la preparación de muestras
  • Análisis de la composición elemental y la cristalinidad
  • Pruebas, imágenes e inspección Fuentes de rayos X

Reciclaje de pilas


Aumentar la comprensión para un reciclaje eficaz

En la próxima década, el reciclaje a gran escala será crucial, ya que las pilas de la flota de coches eléctricos, que crece exponencialmente, alcanzarán el final de su vida útil (tras su agotamiento en aplicaciones de segunda vida) en cantidades apreciables. Optimizar las estrategias de reciclaje y recuperación a granel es vital, ya sea para abordar la tasa de chatarra en la producción, la reutilización de pilas gastadas o el desarrollo de instalaciones de «minería urbana». El desmontaje, trituración, fragmentación y procesamiento de las baterías usadas produce un material denominado «masa negra». Las normativas asociadas a la responsabilidad ampliada del productor (especialmente en la UE) y la alta demanda de los escasos metales presentes en la masa negra hacen que sea cada vez más importante y rentable procesar este material de manera eficaz. La selección de la masa negra, el seguimiento del proceso de reciclaje y la certificación de los niveles máximos de impureza en los productos finales reciclados son tareas fundamentales. Se necesitan técnicas analíticas que ayuden a diferenciar los flujos de materiales de masa negra con respecto al valor y la ruta de procesamiento óptima. Siga leyendo para descubrir qué soluciones analíticas permiten un análisis exacto y preciso de la masa negra.

Nuestras soluciones incluyen:

  • Análisis de la estructura molecular de los materiales de las baterías
  • Análisis de la composición química y la pureza de los materiales de baterías recicladas en bruto y refinadas
  • Productos químicos para el reciclaje Investigación, desarrollo y operaciones rutinarias
  • Material de masa negra entrante Identificación y cribado de la composición elemental (sistemas portátiles)
  • Sistema de gestión de la información del laboratorio (LIMS)
  • Microscopía electrónica Imagen y análisis de materiales de baterías recicladas
  • Equipo de control de temperatura
  • Purificación de agua para la preparación de muestras
  • Análisis de la composición elemental y la cristalinidad
  • Pruebas, imágenes e inspección Fuentes de rayos X

Avanza más rápido con soluciones avanzadas para cada paso de la cadena de suministro de baterías.


Descarga nuestro nuevo folleto, que detalla soluciones para la fabricación de baterías a lo largo de la cadena de valor de las baterías, desde la investigación hasta el reciclaje.

Convertir los datos en decisiones de proceso con soluciones informáticas


Las soluciones informáticas, incluido nuestro software de sistemas de gestión de información de laboratorio (LIMS), desempeñan un papel crucial en el apoyo a la producción de baterías. A lo largo de toda la cadena de valor, las empresas se enfrentan al reto de consolidar y gestionar grandes cantidades de datos y muestras de laboratorio.

Nuestras plataformas informáticas permiten a los fabricantes de baterías procesar, interpretar, comunicar y gestionar datos de forma eficiente. Estas intuitivas herramientas digitales facilitan el acceso y el intercambio de valiosos conocimientos derivados de los análisis. Ayudan a descubrir tendencias ocultas y proporcionan a los laboratorios una caracterización completa de muestras importantes. Además, ayudan en la preparación de muestras, contribuyen a agilizar los flujos de trabajo y facilitan la personalización, la trazabilidad de los materiales, la escalabilidad operativa y la mejora general de la calidad del producto. Nuestras soluciones de software ayudan a reducir la tasa de desechos de producción, la necesidad de procesos manuales para mejorar el cumplimiento normativo y la eficiencia y productividad operativas generales.

Utilice nuestras herramientas informáticas y maximice el valor de todos los productos que ofrecemos. Independientemente de la etapa de la cadena de suministro de baterías, contamos con las soluciones de software, los conocimientos de materiales y los instrumentos para respaldar su éxito.
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